{自动涂装设备}{自动喷涂设备}{静电喷涂设备}{静电喷塑设备}{静电自动喷漆设备}{平面喷涂设备}{涂装清洗线}{机器手自动喷漆} 喷涂流水线其实也叫涂装流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品,它的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。喷涂流水线适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,高尔夫球喷涂流水线,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
工程工艺布置:
1、喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件
2、喷漆线:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷却——下件
{喷涂设备}{涂装设备}{电泳设备}{喷塑设备}{静电喷涂设备}{全自动喷涂设备}{喷涂生产线}{电泳涂装设备}{喷涂设备}锯片悬挂喷粉线工艺流程:打磨手动除尘——上件——喷涂前处理——脱水烘干——冷却——喷漆(或喷粉)——恒温固化——冷却——下件。广泛适用于五金、灯饰、电器、汽车零部件等行业塑胶手动涂装生产线技术说明:工艺流程:打磨手动除尘-----上件-----静电除尘-----预热-----手动喷涂-----加热固化(-----uv光固)-----冷却-----下件塑胶自动涂装生产线技术说明:工艺流程:打磨手动除尘-----上件-----静电除尘-----预热-----自动静电喷涂(底漆)-----加热固化-----冷却-----静电除尘------自动静电喷涂(面漆)-----uv光固-----冷却-----下件
{自动涂装设备}{自动喷涂设备}{静电喷涂设备}{静电喷塑设备}{静电自动喷漆设备}{平面喷涂设备}{涂装清洗线}{机器手自动喷漆}涂装工艺
涂装工艺一般可分为:喷漆、喷粉和电泳。工件经表面处理后,针对不同工件对外观和耐腐蚀的要求,选用合适的喷涂工艺及设备,同时应注意流平、干燥、冷却等工序的控制,否则会对产品产生---影响。
一般情况下,喷漆工艺能获得较好的外观。喷漆涂层具有较好的光泽、色泽及耐候性,湖北喷涂流水线,通常用于汽车外涂层、摩托车油箱等外观要求较高的场合。对于防腐要求较高的场合,如摩托车车架、放在厨房中的冰箱等一般采用喷粉工艺。电泳工艺一般运用于耐盐雾试验、耐冲击性等要求比较高的场合并且充当底漆的作用。当然象汽车雨刮器、门锁等只需一道电泳漆就能满足要求。有时对一种产品三种工艺都能适用,这由各方面的综合因素而定。
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